儲罐種類繁雜，包含內(nèi)浮頂罐、球罐、固定頂罐等，其容量大小也有差異。在存儲介質(zhì)上，既有粘度大、流動性差的渣油和原油，又有介電常數(shù)較小的液化烯烴，還有較強腐蝕性的酸性物質(zhì)等。測量石化企業(yè)儲罐液位使用頻率較高的測量儀器包括單法蘭、雷達(dá)、伺服和光導(dǎo)液位計。

 

1、法蘭式液位計

      單法蘭液位計進(jìn)行液位測量的主要原理是基于液體的高度和液位之間正相關(guān)的關(guān)系，借助壓力來觀察液位的高度，即，其中代表著介質(zhì)密度，代表著液體產(chǎn)生的壓力。由此可見，介質(zhì)同液體高度之間關(guān)聯(lián)緊密，但是密度會跟隨著溫度的變化而不斷變化，改變液位。帶壓儲罐則不適合使用單法蘭液位計。液體壓力和罐內(nèi)壓力之和是儲罐底部的壓力，但是單法蘭液位變送器無法準(zhǔn)確辨識引起高度變化的原因。此時可應(yīng)用雙法蘭液位計，選擇儲罐頂部氣相空間位置設(shè)置個取壓口，借助個取壓口之間存在的壓力判斷液位的高度。同雷達(dá)、伺服和光導(dǎo)液位計相比，單﹑雙法蘭液位計的價格明顯偏低，對于液位測量要求相對較低的儲罐可使用該種液位計。除此之外，任何型號的單、雙法蘭液位計在粘稠、較容易結(jié)晶、腐蝕性和劇毒性較強的介質(zhì)中均具有較好的適應(yīng)性。

 

2雷達(dá)液位計

雷達(dá)液位計的工作原理是通過雷達(dá)發(fā)射電磁波，電磁波經(jīng)被測對象表面后反射回來，被天線接收�，F(xiàn)階段，調(diào)頻連續(xù)波FMCW是雷達(dá)液位計應(yīng)用十分普及的技術(shù)手段，即在固定的時間段內(nèi)發(fā)射呈線性變化的頻率。鑒于電磁波的傳輸速度是常數(shù)，因此在計算罐的液面空高距時，只要測量發(fā)射某一頻率和接收該頻率的時間，便可實現(xiàn)。確定罐的高度后，雷達(dá)液位計的內(nèi)部軟件便可科學(xué)準(zhǔn)確地得到液位高度，即罐的高度同罐的液面空高距之間的差值。在擇選雷達(dá)液位計時應(yīng)關(guān)注介電常數(shù)。雷達(dá)液位計的實際測量效果明顯受介質(zhì)介電常數(shù)值的影響。非接觸式是雷達(dá)液位計進(jìn)行測量的主要方式。介質(zhì)的密度、粘性和腐蝕性的強弱對其產(chǎn)生明顯影響。因此，要確保雷達(dá)液位計測量結(jié)果的準(zhǔn)確性，良好的安裝不可或缺。為有效避免和降低液面波動或其他干擾，必須要在儲罐中安置雷達(dá)導(dǎo)波管，讓雷達(dá)波能夠借助導(dǎo)波管完成傳送。

 

3伺服液位計

阿基米德定律是伺服液位計的主要工作原理，即在具有凹槽的測量磁鼓上纏繞柔軟的鋼絲繩，在另外一端懸掛浮子。當(dāng)液位降低時，浮子承受的浮力變小，但鋼絲繩上的張力變大，即刻向傳感器張力絲傳達(dá)消息，使其緊拉。檢震器檢查出張力絲發(fā)生了改變，伺服控制器會發(fā)出指令，讓測量鼓在伺服電機的帶動下逆向轉(zhuǎn)動。伺服電機放下測量鋼絲，浮子對液位下降不斷跟蹤的同時，其碼數(shù)器也記錄下了伺服電機的轉(zhuǎn)動步數(shù)，并自動的測量浮子的位移量，即液位的變化數(shù)量。如液位上升，上述過程則相反。接觸式是伺服液位計的主要測量方式，在對腐蝕性較強的介質(zhì)進(jìn)行測量時，應(yīng)該考慮鋼絲繩和浮子的耐腐蝕性。當(dāng)對易結(jié)晶和具有較高粘稠度的介質(zhì)進(jìn)行測量時，介質(zhì)會凝結(jié)在罐頂部，讓裝在磁鼓上的鋼絲繩粘結(jié)，鋼絲繩無法升降將會使得液位計的靈敏性受到影響，對于此類介質(zhì)的測量則不應(yīng)該選擇伺服液位計。

 

4光導(dǎo)液位計

室內(nèi)安裝的數(shù)據(jù)處理器和室外安裝的現(xiàn)場檢測裝置共同構(gòu)成光導(dǎo)液位計。光電開關(guān)、碼盤、測量輪、浮子和盤簧是檢測裝置的主要構(gòu)成部分。箱體和盤簧小輪相連，而大輪同小輪之間的連接，借助盤簧實現(xiàn)。盤簧的主要作用是維持碼盤系統(tǒng)和浮子的平衡性。隨著液位的不斷增高和降低，讓浮子、碼盤及其測量輪之間呈現(xiàn)出全新的平衡狀態(tài)。光電開關(guān)便可以借助碼盤，分別輸出的上升和下降的數(shù)字脈沖信號通過室內(nèi)安裝的數(shù)據(jù)處理器后，便顯示出液位高度。鑒于測量輸出和盤簧輸出部分不存在隔離舉措，介質(zhì)的氣相和檢測元件的直接接觸使光導(dǎo)液位計僅可在無腐蝕的常壓儲罐中使用。5結(jié)束語綜上所述，種液位計均有其自身優(yōu)勢、不足、特征和適用范圍等，應(yīng)基于使用場合、介質(zhì)、具體工藝狀況、液位設(shè)計特點選擇實用性較強的液位計，保障測量準(zhǔn)確性及裝置的安全穩(wěn)定運行。